畫冊印刷中出現(xiàn)掉版的原因有哪些？

在畫冊印刷中，經(jīng)常會出現(xiàn)掉版的狀況，所謂掉版是指印版上的圖文感脂性下降，使版面親墨性減弱，網(wǎng)點(diǎn)面積變小甚至丟失；糊版則是指版面網(wǎng)點(diǎn)面積擴(kuò)大變形，空白區(qū)域粘上

油墨使印跡變粗，油墨粘附在空白部分，印出的圖像模糊不清。那么印刷中出現(xiàn)掉版的原因是什么呢？下面就來帶大家了解一下：

一、潤版液酸堿度太強(qiáng)

如果潤版液酸性太強(qiáng)的話就會腐蝕印版砂目，破壞印版的親水層，容易使印刷圖文在壓印刷過程中被磨掉，潤版液的PH值在5左右剛剛好。

二、油墨粘度過大

  工廠在膠印過程中如果油墨的粘度過大，除了使油墨轉(zhuǎn)印出現(xiàn)困難以外，還會破壞墨層中間斷裂的條件，使版面剩余的墨層不足，其結(jié)果則使印版圖文部分裸露磨損，造成掉版。

 三、著墨輥老化

著墨輥老化后，親水性能增強(qiáng)了，而親油墨的性能減弱了，傳遞油墨的性能差，在機(jī)械滾壓的過程中，形成“水包油”類型的油墨乳化，最后導(dǎo)致印版油膩和武漢畫冊印刷圖文部

分掉版。
 當(dāng)設(shè)備使用老化時，一些關(guān)鍵部件潤滑不良造成磨損、松動，如滾筒軸頭、軸瓦、齒輪部件、偏心套等。那么，滾筒在合壓過程中，便容易產(chǎn)生微量的顫動或滑動現(xiàn)象，從而加劇

對印版版面摩擦磨損，致使印跡轉(zhuǎn)移過程中擠壓變形間接引起掉版、糊版的現(xiàn)象的產(chǎn)生。

 五、橡皮布不平整

當(dāng)橡皮布的襯墊不平或包勒不緊出現(xiàn)虛松情況時，其表面產(chǎn)生隆起現(xiàn)象，壓印時產(chǎn)生不正常的摩擦而破壞印版膜層，從而引起掉版、糊版現(xiàn)象的產(chǎn)生。

六、版面水分大小控制不當(dāng)

若版面水分過大，將使版面及墨輥帶有一層較厚的水膜，進(jìn)而影響油墨的正常均勻轉(zhuǎn)移和涂布，這樣就容易引起掉版現(xiàn)象；而且版面水分過大還會使印刷墨色偏淡，對此若盲目采

取增加輸墨量來提高墨色濃度的話，則會因水大墨大造成乳化過度。若版面水分偏小，則無法與油墨抗衡，使版面油墨層鋪展，也會引起糊版現(xiàn)象。

以上幾種便是畫冊印刷中出現(xiàn)掉版的原因，只要注意這幾點(diǎn)，那么就可以很好的預(yù)防這一現(xiàn)象的發(fā)生！


如何把控好企業(yè)宣傳畫冊印刷的色差


企業(yè)宣傳畫冊展示著公司的品牌形象，也是推廣企業(yè)文化的重要載體，是以，企業(yè)宣傳畫冊的品質(zhì)關(guān)系到企業(yè)的信譽(yù)與形象。但是不管多么優(yōu)秀的印刷企業(yè)，在印制畫冊時，多多

少少都會出現(xiàn)一點(diǎn)色差，一些印制工廠在色彩校正方面一直都不是很理想沒有達(dá)標(biāo)，因?yàn)闊善辽嫌械念伾S多根本就印不出來，或是有嚴(yán)重的色偏，要是不能在設(shè)計階段就予以修

正，等到成品印出來后就為時已晚了。那么印刷廠家在進(jìn)行企業(yè)宣傳畫冊印制的色差需要怎樣把控呢?下面就來和大伙一起探討一下：

在進(jìn)行色彩校正之前我們還需要進(jìn)行層次的校正。因?yàn)榘闯噬珯C(jī)理來看，色彩是在中性灰層次基礎(chǔ)上呈現(xiàn)的，是以我們應(yīng)該先將層次校正完畢之后再進(jìn)行色彩校正，要是不怎么做

，在色彩校正完成之后，在校正層次時顏色又會發(fā)生其它的變化。
在印刷時通常用的都是四色油墨，是以顏色都是采用CMYK來指定，只要CMYK確定了，就表示油墨比例確定，顏色一般就不會出現(xiàn)很大的問題。可是電腦里的顏色是采RGB模式表示，

是以我們需要經(jīng)過一道色彩轉(zhuǎn)換的步驟，這一重要步驟是避免出現(xiàn)色差的重中之重。